2010年歲末,在外地奔波多年的黃彬和黃明兄弟兩終于決定回到老家“自主創業”。經過商量之后,租廠房,招工人,這工廠就風風火火地開了起來。不到一年時間,2011年12月,金鷹科技搬進了1400平方米的廠房,整個工廠只有十幾個工人。又是一個歲末,到了2012年,建筑面積達12288平方米的金鷹科技新廠開始建造,當五棟廠房,一棟科研樓,一棟辦公室,一棟宿舍拔地而起時,金鷹科技有限公司用兩年的時間,實現了年產數控設備1000臺(套),年產值過億。
兩年時間,從一個兩個人聯手合辦,只有十幾個工人的工廠,到一個產值過億的企業,金鷹科技從最初的租賃廠房小規模生產,到自建廠房闊資擴能,再到自主研發的產品榮獲多種專利,是什么讓他們做到了這點?
科研公關
占了三分之一的啟動資金
雕刻機行業一直流傳著這么一句話:“世界上70%的雕刻機來自中國”,但中國的雕刻機制作廠雖多,卻一直面臨著企業規模小、知名品牌少、科技含量低的尷尬!白雕刻機就是這樣。”金鷹科技有限公司負責人黃翔告訴記者:“十幾個工人也可以做雕刻機,幾百個工人也可以做雕刻機,上千個工人依舊可以做雕刻機,但是如果光是做,那么對于企業而言就沒有任何競爭力了,所以我們不僅做,還要打出科技牌。”于是,主做生產石材、玉石、鎖芯、激光雕刻機的金鷹科技有限公司在創業初期,就拿出了整個公司1/3的資金用于科研攻關。就算現階段,不少金鷹科技自己開發的專利依舊是國家水平。
就在今年8月份,由金鷹科技有限公司自主研發的全自動數控二位鎖殼鉆彈珠孔機和使用新型機榮獲兩項國家專利發明!凹热淮蠹叶荚谧,那么從產品提升自己的行業競爭力是最好的,自從研發專利改善后,以前一人操作一臺半自動機日生產鎖芯2400粒,而現在的全自動機床可以一個人操作15-20臺,不僅使用的工人減少了,每臺機床的日生產鎖芯也提高為2800粒,節約了大量的人工成本。
雕刻行業雖火但需瞧準定位
“世界上70%的雕刻機來自中國”的后半句,其實是中國80%的雕刻機在濟南。由于主做外銷,沿海的雕刻行業相比于內地而言是發達多了。黃翔說:“以前就是打工的時候,也是做自動化設備研發的,那時候接觸的都是沿海行業領先的科技,回到家鄉后,發現在九江這邊自動化生產設備的企業很少,對于本土而言,可以說是一種產業上的空白,所以進入市場就成了一件很輕松的事情!崩每瞻椎馁Y源,迅速搶占市場成了金鷹科技有限公司的優勢,但如何持續下去,卻成為黃翔和黃明兩兄弟在發展時經?紤]的事情。
雕刻機在全國發展最迅速的時間為2007年,當時是整個行業最為鼎盛的時期,一臺雕刻機的利潤能有四五倍,但是隨著產業的慢慢擴大,雕刻機雖小,但卻被廣泛運用在各種用途,大到一些汽車磨具、家具家電,小到印章表面的花紋,都需要用到雕刻機。但就在需求日益加大的現在,金鷹科技公司卻開始走薄利多銷的路線!艾F在雕刻機整體利潤當然比不上以前那么高,雖然現在在本地做自動化設備生產的企業并不多,但我們也沒有把機器價格定得很高,利用薄利多銷來提高產值,才是企業的發展之道!
網絡營銷打開另一道門
二年實現產值過億的金鷹科技有限公司并沒有固步自封,面對以后可能越來越激烈的市場競爭,金鷹科技搶先開始做好網絡營銷!雕刻機行業可以說很多地方都要用,但是很多人在沒接觸前,都不知道從哪里去找公司定制,我們一開始也是在沿海有一些客源訂單,加上當地有一些需求。但是經營到后期,我們發現與其去主動找別人,不如讓別人來找我們。網絡媒介成了一個很好的擴大方式!鞭k網站,媒介宣傳,網絡營銷為金鷹科技的雕刻機銷售打開了另一道門,現在金鷹科技生產的雕刻機已遠銷省內外。