GD‐S450的功能和特點
1．精度
HTGD專利的數學運算模型，確保機器實現高精度的對位，輕松實現01005的印刷。
2．HTGD 專用手動調節頂升平臺
結構簡單可靠、低成本、人工調節方便，可以快速實現不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調節。
3．圖像及光路系統
全新的光路系統‐‐均勻的環形光和高亮度的同軸光，配以均可無極調節的亮度功能，使得各類型的Mark點均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點），適應鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，FPC等各類型不同顏色的PCB。
四路光源可調，上下同照鋼網和PCB板。
4．可編程的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭
針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調,且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。
滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長使用壽命。
5．HTGD印刷機的PCB定位系統
獨特的平皮帶傳送導軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨創的上壓裝置和柔性側壓裝置。
4．清洗系統
該系統提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動清洗時，可在生產界面下實現人工清洗，從而減短清洗時間，提高生產效率。
新型的擦拭系統保證和鋼網的充分接觸，加大型的真空吸力 保證大力消除網孔內殘留的錫膏，真正實現有效的自動清洗功能。
CCD部分和清洗部分分離，當CCD工作時，CCD部分獨立移動，降低伺服馬達的負載，提高機器的運動速度和精度。
5．電控系統
采用自主研發的模塊化集成電路，安全、便于維修；采用業界最先進的工控系統，可實現機器在運動過程中修改參數，真正實現暫停功能。
6．高適應性鋼網框裝夾系統
實現各種尺寸的網框的印刷，并可實現在生產過程中的快速更換機型；Y向自動定位。
7．簡單易用的圖形化中/英文操作界面
采用windows XP操作系統，獨立研發的圖形化人機界面：尤其在做程序文件的導航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡單，方便。
8．2D錫膏印刷質量檢查和分析
對偏移，少錫，漏印，連錫等印刷不良問題能快速檢測，確保印刷品質。
9．平臺系統
采用美國海頓的直線電機驅動，在微動調整下實現超細的傳動，使機器更符合更高精度要求的印刷。
技術參數與規格
一.設備名稱：GD-S450全自動視覺印刷機
二．機器規格參數：
第一章 系統描述
GD-S450™ 技術規格
PCB參數
最大板尺寸 (X x Y)
450mm x 320mm
最小板尺寸 (Y x X)
50mm x 50mm
PCB厚度
0.4mm~6mm
翹曲量
Max. PCB對角線 1%
最大板重量
6Kg
板邊緣間隙
構形至 3 mm
最大底部間隙
16mm
傳送速度
1500mm/秒(Max)
距地面的傳送高度
900±40mm
傳送軌道方向
左 – 右、右 – 左、左 – 左、右 – 右
傳輸方式
一段式運輸導軌
PCB夾持方法
頂部平行四邊行壓板機構壓平,軟件可調壓力的彈性側壓,底部多點局部真空或整體吸腔式真空
板支撐方法
磁性頂針,等高塊，專用的工件夾具
印刷參數
印刷頭
兩個獨立直聯的馬達驅動
模板框架尺寸
420mm x 500mm~737 mm x 737 mm
最大印刷區域 (X x Y)
450mm x 320mm
刮刀類型
鋼刮刀/膠刮刀(角度45°/55°/60°按印刷工藝匹配選擇)
印刷模式
單或雙刮刀印刷
脫模長度
0.02 mm 至 12 mm
印刷速度
6 mm/秒至 200 mm/秒
印刷壓力
0.5kg 至10Kg
印刷行程
±200 mm(從中心)
影像參數
影像視域 (FOV)
6.4mm x 4.8mm
平臺調整范圍
X,Y:±7.0mm,θ:±2.0°.
基準點類型
標準形狀基準點 (見SMEMA 標準)，焊盤 /開孔
攝像機系統
單獨照相機 , 向上 / 向下單獨成像視覺系統,幾何匹配定位
性能參數
影像校準重復精度
±12.5微米 (±0.0005") @6 σ，Cp 大于或者等于 2.0
印刷重復精度
±25 微米 (±0.001") @6 σ，Cp 大于或者等于 2.0
循環時間
少于 7.5s
換線時間
少于5mins
設備
功率要求
AC220V±10%,50/60HZ,15A
壓縮空氣要求
4~6Kg/cm2, 10.0 直徑管
操作系統
Windows XP
外觀尺寸
1150mm x 1440mm x 1480mm
機器重量
1000Kg