有關數字表明，使用傳統印花設備進行印花時，大約有30%的染料用量不能與纖維結合，在水洗時被洗去而產生污染；而數碼印花工藝采用墨水直噴工 藝，染料用量只有傳統的40%左右，而且僅有5%的墨水在后處理時被洗去，產生的污染量僅為傳統印花工藝的1/15-1/25。也正是數碼印花機具有方 便、快捷、環保等優點，印染企業對數碼印花的需求也出現了逐年大幅遞增的情況。

　　需求逐年增長

　　據統計，2011年我國各種型號的數碼噴墨印花機的保有量約有700臺，相當于2008年的3.3倍。2011年全國數碼噴墨印花量為1.4億米，占總印花量的0.86%，與2008年全國數碼噴墨印花量的0.4億米，占總印花量0.33%相比，均有了較大的變化。

　　從統計數字還可以看出，數碼噴墨印花織物在我國紡織印花行業的比重很小，占印花總量的比例不足還不到1%。與國內情況有所不同的是，目前國外數 碼印花機占有量要大得多。比如，整個美洲的數碼噴墨印花機總量目前已經超過150臺。同時，國外權威有關研究報告預測，2009年~2014年，全球紡織 數碼印花機年復合增長率可以達23.1%。

　　我國對數碼噴墨印花技術的研究起步較晚，直到20世紀90年代才陸續出現相關研究報道，但這也僅限于一些科研院所的探索性研究。宏華數碼科技股 份有限公司是我國最早將數碼技術成果應用于工業生產的企業之一。該公司2000年研制成功國內第一臺數碼噴墨印花機奠定了我國紡織品數碼噴墨印花產業化的 基礎。目前，杭州開源電腦技術有限公司、杭州賽順機電設備有限公司等數碼噴墨設備生產企業的數碼噴墨印花機也有一定的市場占有量。

　　應用領域不斷拓展

　　目前，美國一些傳統印花廠已將數碼噴墨印花作為其產品及市場開發的主導方向，一些原來不從事印花業的公司也開始拓展數碼噴墨印花的應用范圍。這些企業的產品除了紡織打樣、小批量生產、限量生產等方式外，應用范圍還擴大至其他方面。

　　與傳統印花打樣相比，數碼噴墨印花節約時間和成本，因此，大部分企業購買數碼噴墨印花機是用來打樣的。近幾年，一些完全使用數碼噴墨印花機的企 業已經陸續出現了，尤其是一些新建的主營絲綢印花的企業已經將數碼噴墨印花機作為印花設備的第一選擇；另外，一些設計公司和院校也將噴墨印花機用于設計花 型和教學。據初步了解，目前我國數碼噴墨印花的細分市場大致為70%用于打樣，20%用于批量生產，10%用于設計和科研教學。

　　可以看出，目前數碼印花設備正在經歷一場從零星生產向集聚化、產業化方向轉變的過程。當前歐洲印花業已有90%以上的企業采用了數碼印花打樣， 在實現快速反應生產的同時，還可以保持環境的清潔。有關人士分析認為，歐洲的數碼印花市場占有率如此之高與歐洲紡織企業以紡織產品設計為中心有關，歐洲設 計師提供的設計圖紙往往都可以直接應用到數碼印花設備系統，這樣便于設計師及時了解打樣效果并提出修改意見，這也在客觀上促進了花型設計水平的提高和數碼 印花步入產業化。