哪些因素對激光切割機精準程度有影響
編輯:雁楓 [ 2012-10-25 10:31:05 ] 文章來源:廣告設備在線
激光雕刻機
如何使切割機具備最佳的工作狀態,在日常使用中要留意那些因素呢?
1、激光切割配件的公道應用,一臺不亂的激光冷水機,不但影響著激光切割機的試用壽命,而且可以使激光機處于最佳的工作狀態,出產出來的產品更加完美!
2、激勵模式。
3、激光頻率。
4、光束發散角。激光輸出分脈沖輸出和連續輸出,用于切割和焊接的激光主要采用脈沖輸出方式,脈沖頻率主要影響切割的速度和切口粗拙度,要獲得高速切割,高頻率是必不可少的;<萒EM00模,它在X和Y軸上的指數均為0,所以是一個理想的圓點。長期出產對激光器也是一個非常重要的考驗。從嚴格的角度來講,光束發散角不屬于激光器部門的內容,但是由于激光器的模式對遠場發散角影響很大,所以我們把它放在這里一起討論。
5、激光模式?煞譃閱文,基模和多模。功率的另一個指標是功率不亂性,優秀的切割質量,必需是優秀的切口貫串始終。
6、激光切割機,激光功率。直流激勵激光器因為電極燒蝕,導致在長期工作狀態下功率衰減。除對金屬材質進行加工外,還可以對非金屬進行切割加工。不同功率在金屬板材的切割中可切穿的厚度不同,以4KW激光器為例,它可切割20mm厚的碳鋼板,或15mm不銹鋼10mm鋁合金;而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳鋼,不銹鋼可達20mm。包括峰值功率,能量不亂性等要素。另外,因為有的激光器的真空泵和渦輪泵采用潤滑油進行潤滑,導致潤滑油污染激光諧振腔,而減短了激光器壽命。節約模具投資,節省材料,更有效的節省本錢。光束發散角對切割質量的影響體現在切口的寬度和坡度上,越小的發散角切口寬度越窄,坡度越小,因而質量越高。采用TEM00模的激光可以獲得最小的光束直徑,在切割加工中因其光斑小而獲得最小的切縫及更快的切割速度。二氧化碳激光器是采用電極激勵二氧化碳氣體而產生激光,按照金屬電極的安裝位置可分為直流激勵和射頻激勵。而多模更是在XY方向上均為非0指數,其光束質量較差,一般只用與焊接而不用與切割。目前大多數廠家出產的二氧化碳激光器頻率都在5000Hz以內。不受工件外形的影響,不受被切材料的硬度影響。
超越者激光切割機比起傳統的切割機,具有以下長處:切割速度快,切割質量好,精度高。切縫窄,切割面光滑,不損傷工件。是衡量激光質量最重要的指標之一。
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